Dank des präzisen Faserübergangs vom bzw. auf den Zylinder erhöht sich der Durchsatz um 10% und kommt es dank Hipro zu 20% weniger Fehlern im Vlies. Eine dauerhaft hohe Prozessstabilität sorgt für reproduzierbare Vliesqualität über die gesamte Lebensdauer der Garnitur hinweg.
An Hipro Garnituren lässt sich durch den speziell dafür entwickelten Höcker an der Vorderseite der Zähne ein deutlich höherer Faserrückhalt erreichen.
Mit der leistungsstärksten Ganzstahlgarnitur von Graf erzielt Hipro 20% weniger Fehler im Vlies verglichen mit herkömmlichen Garnituren dank des optimierten Vliesübergangs. Darüber hinaus wird die Effizienz der Karde gesteigert, indem Hipro den Faserflug reduziert.
Hipro Garnituren werden, unabhängig vom Maschinenhersteller, nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und verfügen über ein hohes Niveau der vertikalen Integration. Dadurch lässt sich der Kardiervorgang und das Mischen der Fasern ständig weiter verbessern. Die von Graf hergestellten Ganzstahlgarnituren für Karden garantieren höchste Qualität und sind speziell auf die jeweiligen Anforderungen von Kunst- und Naturfasern ausgelegt.
Je nach Fasermaterial stehen unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheiten zur Verfügung.
| Oberflächenbeschaffenheiten | Eigenschaften |
|---|---|
| Blank disc polished (BLD) | Mechanische Bearbeitung zum Glätten und Verfeinern der Garnituroberflächen, minimale Einlaufzeit, gleichbleibend hohe Qualität von Anfang an. |
| Blankgehärtet (BLH) | Behandelte Garnitur mit zunderfreier Oberfläche. |
| Needle Finish (NF) | Für Spezialanwendungen sind alle Kanten der Garniturzähne elektrochemisch poliert und abgerundet. |
| Polidur-Behandlung (POL) | Verbesserte Oberflächenbehandlung durch elektrochemisches Polieren. Die Garnitur wird gleichzeitig vollständig entgratet. |
Das innovative Design der Zähne von der Hipro Garnitur sorgt bei Krempeln für effiziente Prozesse. Hipro kann an folgenden Walzentypen zum Einsatz kommen: Arbeitswalze (2), Abnehmerwalze (4) und Stauchwalze (5).
Die Hipro Ganzstahlgarnituren eignen sich für Endprodukte in Marktsegmenten wie Hygiene, Medizin, Automobil, Filteranlagen und Fussbodenbeläge.
Es lassen sich sowohl Hochleistungskarden als auch herkömmliche Karden mit den Hipro-Garnituren bestücken.
Der Einsatz von Hipro kennt in Bezug auf Fasertypen und Vliesgewicht (mit Ausnahme von brüchigen Fasern) keine Grenzen.